Rosario, lunes 18 de noviembre de 2019
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[Soluciones]
NX I-DEAS Solid Edge Femap Teamcenter Predator DNC

Información General

NX es una herramienta CAD/CAM/CAE que cubre todo el ciclo de desarrollo de un producto, desde la primera idea del diseñador hasta la obtención de la pieza terminada y la caducación de la misma.

Como modelador híbrido combina el diseño paramétrico con el tradicional complementándose con un potente y fiable módulo para el mecanizado y el análisis térmico y estructural.

El principio básico es la utilización del modelo maestro tridimensional como punto de partida, facilitando la creación de vistas, secciones, detalles y proyecciones de un modo automático, el dibujo así creado está totalmente asociado con la pieza de partida.

NX proporciona las técnicas de procesado, mallado de la geometría, análisis básico de esfuerzos y postprocesado de datos interpretando gráficamente los resultados obtenidos.

NX es una solución de eficacia probada para ingeniería total de producto con la que las compañías pueden modelar y validar los productos y los procesos de producción en un entorno digital integrado.

La ventaja estratégica que aporta NX para ingeniería total de producto a los fabricantes radica en que captura, aplica y comparte el conocimiento durante todo el proceso de ingeniería digital.

Desde el concepto inicial, y a través del diseño del producto, la simulación y la ingeniería de la fabricación NX proporciona una solución completa para el desarrollo de productos, basada en tecnologías avanzadas que permiten alcanzar a estas empresas sus objetivos de negocio.

NX está provisto de tecnologías únicas que ofrecen un valor inigualable a los clientes. Directamente enfocado a las necesidades empresariales clave, estas tecnologías exclusivas distinguen claramente a NX de otras aplicaciones orientadas al desarrollo de productos. La ingeniería total de producto encarna este valor y carácter distintivo.

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Información General

Solid Edge, el software de rango medio de UGS líder en CAD/CAE/CAM/PDM, ayuda a los profesionales del diseño mecánico a reducir los tiempos de comercialización gracias a la obtención de un diseño correcto desde el primer momento. Solid Edge, que es más que un paquete de modelado y producción de planos, contiene unas herramientas exclusivas para eliminar los errores de diseño y reducir así el tiempo de desarrollo y los costos. Al diseñar con Solid Edge, no solo se crean prototipos virtuales en 3D de los productos, sino que también se aprovecha el conocimiento con el que se consigue un proceso de ingeniería preciso y sin errores. Las herramientas especialmente productivas de Solid Edge son muy fáciles de aprender y utilizar para ayudarlo a obtener los beneficios empresariales de la avanzada tecnología de diseño mecánico en 3D.

Ciclos de diseño, fabricación y suministro más cortos

Solid Edge automatiza y racionaliza todas las funciones de diseño, desde el concepto hasta el diseño en detalle y la producción de planos, para reducir notablemente el tiempo de desarrollo. Con aplicaciones integradas para el análisis, la fabricación y la gestión de datos, el rendimiento de Solid Edge en todo el ciclo de producción le permite comercializar sus productos más rápido, con una mayor calidad y menores costos.

Solid Edge posee un módulo para cálculo de tensión-deformación de piezas como así también cálculos modales utilizando el producto Femap Express que tiene como solver el popular sistema Nastran. También tiene un módulo para cálculo de elementos de máquina como ejes, engranajes, levas, resortes, etc.

En lo que a PDM se refiere ahora Solid Edge contiene un módulo para manejo de datos de ingeniería llamado Teamcenter Express que controla el flujo de información de documentos como versiones, revisiones, aprobaciones, etc a través de una base de datos, permitiendo que la información de documentos sea única y accesible a los usuarios dependiendo de sus privilegios (administrador, usuario, visualizador, etc), reduciendo la posibilidad de duplicación de información.

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[High Voltage Power Transformer]
[D7]
[D1]

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Con Teamcenter, una compañía puede identificar, capturar y compartir diversos tipos de conocimientos sobre productos, y aprovechar estos activos de información en procesos automatizados que simplifican las etapas fundamentales del ciclo de vida de los productos.

Se trata de una innovadora solución ideada para gestionar los ciclos de vida de los productos, que ofrece una colaboración centralizada basada en web para ayudar a las compañías a lanzar sus productos más rápido, mejor y a menor costo. Su capacidad para encajar en cualquier tipo de entorno empresarial facilita la sincronización del conocimiento de los productos con otros sistemas empresariales como ERP y CRM, al tiempo que permite a todos los ámbitos de una compañía la posibilidad de colaborar en el desarrollo de ese conocimiento con el fin de simplificar los procesos de los ciclos de vida de los productos y aumentar al máximo la rentabilidad.

Para lograr estos objetivos, UGS ofrece Teamcenter, el primer y más completo paquete de aplicaciones de colaboración basadas en web, con soluciones específicas para cada sector industrial y herramientas ajustadas a estándares para optimizar el ciclo de vida global de los productos.

Ventajas de Teamcenter

Para conseguir una ventaja competitiva en su empresa, Teamcenter le permite:

  • Optimizar las fases tempranas del desarrollo, que son las que determinan en un 80 por ciento el costo de los productos.
  • Ser la primera empresa en lanzar productos al mercado.
  • Potenciar al máximo la reutilización del capital intelectual.
  • Incorpora nuevos puntos de vista de clientes, proveedores y socios comerciales en el ciclo de vida de los productos.
  • Crear, modificar y reconstruir rápidamente la cadena de valor cuando surgen oportunidades de mercado.
  • Incorporar nuevas formas de conocimiento de los productos a todos los ámbitos de la compañía.
  • Simplificar los procesos de concepción, time to market y comercialización repetitivos.
  • Desarrollar productos y ofrecer asistencia a sus clientes las 24 horas del día.
  • Detectar por adelantado los errores de diseño más costosos del ciclo de vida de los productos.
  • Mantener al más alto nivel las exigencias del producto durante todo su ciclo de vida.
  • Garantizar que todos los participantes en la cadena de valor trabajarán partiendo de los mismos supuestos en torno al producto.
  • Evaluar el impacto de los recursos, los costos y la planificación de los cambios propuestos para el producto.

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Información General

I-DEAS es un sistema CAD/CAM/CAE/PDM totalmente integrado orientado a la industria metalmecánica. Es un sistema modular y escalable que posee más de 80 módulos entre los que encontramos los de diseño, los de manufactura y en mayor medida de simulación y cálculo por elementos finitos.

Es considerado un sistema de rango alto dentro de los de su rubro, dado que cubre todas las áreas de la ingeniería mecánica.

Es un sistema que se basa en el modelo maestro. A partir de ese modelo se generan en forma totalmente asociativa piezas de sólidos y superficies complejas, ensamblados de conjuntos, planos, documentos, listados de materiales, programas CNC para máquinas herramientas, cálculos y simulaciones de todo tipo.

Respecto a las soluciones de simulación podemos nombrar algunas:

  • Core Simulation linear
  • Model Solution Nonlinear
  • Variational Analysis
  • Response Analysis
  • Durability
  • Advanced Durability
  • Electronic System Cooling
  • TMG Thermal Analysis
  • Part Adviser
  • MPI/Flow
  • MPI/Cool
  • MPI/Warp
  • Mechanism Simulation
  • Laminate Composites
  • Material Data Catalog - MDLA
  • Material Data Catalog - MIL5
  • Material Data Catalog - Metals

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[Turbina]
[Impulsor]
[Bae2]
[semi-pre]

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Femap es el pre-postprocesador líder mundial en base Windows para análisis de ingeniería por elementos finitos (FEA). Femap es conocido por su fuerte integración con el popular solver de UGS NX Nastran.

Ingenieros de todo el mundo usan Femap para modelar y simular todo, desde un simple componente sólido hasta un conjunto entero de una nave espacial incluyendo un ancho rango de disciplinas de ingeniería.

Femap (pre-postprocesador) con NX Nastran (solver) combina dos de los programas de análisis por elementos finitos más importantes del mercado mundial para simular el comportamiento de productos en las condiciones de cargas y de borde requeridas.

Femap como pre-post procesador puede combinarse con distintos solvers populares del mercado. Algunas soluciones-combinaciones posibles son las siguientes:

Staticxxxx x
Modalxxxx x
Bucklingxxxx  
Heat Transferxxx x  
Nonlinearxxxxxx
Transient Responsexxx xx 
Frequency Responsexxx x  
Random Responsexx  x  
Explicit Dynamicsxxx  x 
Post Processxxxx x

Animaciones

[Animación contacto de puerta] [Otra animación de contacto]

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Información General

Predator DNC es un software diseñado para conectar todas sus máquinas herramientas CNC y administrar toda la programación desde una PC hacia los controles de los CNC. Soporta un variado rango de comunicaciones CNC para comunicaciones bloque a bloque, downloading, y uploading vía RS-232, Ethernet y Ethernet inalámbrico.

  • Simplifica las comunicaciones CNC
  • Organiza todo en un solo lugar
  • Muy fácil de aprender y usar

Requerimiento remoto

El requerimiento remoto le da la posibilidad a los operarios de máquinas CNC a pedir desde su puesto de trabajo toda la programación asignada para la jornada y elimina la tediosa etapa de preparar el control de la máquina herramienta para recibir la información, luego ir hasta la PC de transmisión, enviar el programa y luego volver a la máquina herramienta para ejecutar el programa.

[DNC Machines]

DNC hasta 256 máquinas CNC por PC

Predator DNC soporta hasta 256 máquinas CNC por PC para transmisión bloque a bloque simultáneo, downloading, y uploading. Organiza las CNC agrupándolas por ubicación o celdas de trabajo.

Basado en el sistema operativo Windows

Enviar y recibir a cualquier puerto RS-232 o RS-422 de las máquinas bajo Windows posibilita la opción multitarea de este sistema operativo, pudiendo correr varios programas durante la transmisión.

Ideal para mecanizado de alta velocidad - hasta 256.000 Baudios!

Predator DNC soporta velocidades hasta 256.000 baudios para satisfacer la más alta velocidad de transmisión en DNC (bloque a bloque), a veces requerida en máquinas herramientas de alta velocidad de trabajo.

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